Diagramme de flux

Dérouleur-Guidage-Nivellement-Poinçonnage préliminaire-Formeur-Soudeur-Coupe hydraulique-Table de sortie

Dérouleur hydraulique

Nous installons un bras de presse sur le dérouleur pour presser la bobine d'acier lors du remplacement de la bobine, ce qui empêche la bobine d'acier de se dérouler inopinément et de potentiellement causer des blessures aux travailleurs. De plus, nous avons intégré des feuilles de fer protectrices pour empêcher la bobine d'acier de glisser pendant le processus de déroulement. Cette conception garantit la sécurité des deux travailleurs et l'intégrité de la bobine d'acier et de la machine.

Guidage&Nivellement

La bobine d'acier passe ensuite à travers quatre rouleaux de guidage, assurant qu'elle reste sur le même axe central que les machines, empêchant toute flexion des profils . Comme les poutres en étape jouent un rôle critique dans le support des charges, elles doivent rester exemptes de distorsion. Notamment, plusieurs rouleaux de guidage sont placés tout au long de la ligne de formage par laminage. Ensuite, la bobine d'acier entre dans la machine de nivellement, qui élimine les irrégularités dans la bobine, améliorant ainsi à la fois son planéité et son parallélisme. Ce processus améliore considérablement la qualité globale de la bobine d'acier et de la poutre en étape produite.

Poinçonnage Préalable & Découpe Hydraulique

Avant le processus de formage, les bobines d'acier sont poinçonnées une encoche des deux côtés. Ces encoches convergent progressivement pendant le processus de formage par laminage, finalement fusionnant en un trou rectangulaire . Pendant le processus de découpe, la lame de découpe hydraulique descend verticalement à travers ce trou pour couper la poutre en étape. C'est pourquoi il y a pas de flexion aux extrémités de la poutre en étape, même si elle est une forme fermée.

De plus, nous pouvons également fournir une autre méthode de découpe, qui est découpe à la scie . La découpe à la scie a tendance à être un peu plus lente et nécessite le remplacement de la lame. Cependant, elle offre des résultats de découpe plus supérieurs que la découpe hydraulique traditionnelle . Par conséquent, nous avons innové en introduisant une technique de poinçonnage pour améliorer l'efficacité du découpage hydraulique . Nous fournirons la meilleure solution de découpage basée sur les besoins du client et notre expérience professionnelle.

Roll former

La bobine d'acier avec encoches passe ensuite à la machine de formage à rouleaux, qui peut produire différentes tailles de poutres d'étage avec des hauteurs allant de 70mm à 140mm . De plus, un contrôle précis des stations de formage gauche et droite est réalisé via PLC et encodeurs, garantissant que les deux côtés se déplacent ensemble en parfaite synchronisation. Cette conception garantit que la ligne centrale de la bobine d'acier et des machines reste stable , ce qui entraîne une excellente rectitude et alignement pour les poutres d'étage produites.

En déplaçant la station de formage, le point d'application de la force sur la bobine d'acier a été modifié , réalisant ainsi une production multi-tailles.

Pour chaque 10mm de hauteur de la plus grande poutre d'étage requise pour être produite, le diamètre de la clé rouleau de formage doit également être augmenté de 10mm . C'est également l'un des facteurs qui affecte le prix de la machine, car le matériau utilisé pour les rouleaux augmentera.

Soudeur

Les poutres d'étage sont formées à partir d'une bobine d'acier plate, prenant progressivement une forme fermée. Pour garantir des capacités de charge sûres dans les systèmes d'étagères, l'interface fermée doit être maintenue pendant longtemps et ne doit pas s'ouvrir. Donc, le soudage à la jointure est crucial. Après le formage à rouleaux, nous avons une machine de soudage soudée à environ 10 cm d'intervalle , nous l'appelons soudure par points . Ce dispositif permet de réduire les coûts de main-d'œuvre de soudeur pour nos clients.

De plus, nous proposons également une soudure complète configuration pour améliorer la qualité de soudage, que nous discuterons plus en détail. Nous vous offrirons la meilleure solution de soudage basée sur notre expérience professionnelle et les besoins du client.

Grâce à notre système de contrôle PLC, les poutres à gradins peuvent être coupées à n'importe quelle longueur et quantité . Avec des encodeurs dans la ligne de formage par laminage, la découpe en longueur est extrêmement précise, avec une erreur de 0.5mm , minimisant tout gaspillage dû à une découpe inexacte.

Enfin, la poutre à gradins est transportée à la table de sortie après la découpe hydraulique.