Diagramme de flux

Dérouleur

Nous installons bras-presse sur le dérouleur pour presser la bobine d'acier afin de sécuriser la bobine pendant les remplacements, empêchant tout relâchement soudain qui pourrait potentiellement blesser les travailleurs. De plus, nous intégrons des protections feuilles-de-fer pour empêcher les bobines d'acier de glisser pendant le processus de déroulage. Ce design non seulement protège les travailleurs mais assure également la protection des bobines d'acier et des machines .

Nivellement

La machine de nivellement, un composant essentiel dans le processus de production, élimine efficacement toute irrégularité de la bobine d'acier, améliorant ainsi son aplomb et son parallélisme. Cela également améliore la qualité de la bobine d'acier et du profilé en caisson produit . Étant donné que les bobines d'acier utilisées pour la production de profilés en caisson ont généralement une épaisseur de 1,5-2 mm, la machine de nivellement est indispensable. Contrairement aux machines de nivellement conventionnelles composées de 2 rouleaux supérieurs et 3 rouleaux inférieurs, nous avons configuré une spécialisée 3-rouleaux-supérieurs et 4-rouleaux-inférieurs machine de nivellement pour répondre aux exigences spécifiques de nivellement pour cette épaisseur.

Pré-découpe

Notre client qui a commandé cette machine de formage par roulage nécessite typiquement la production de au moins 13 tailles différentes , toutes lesquelles peuvent être accommodées par cette seule machine. Nous avons configuré un pré-découpage dispositif pour faciliter le remplacement des bobines d'acier de différentes largeurs et épaisseurs, tout en aidant à éviter le gaspillage de bobines d'acier. Après cette étape, la bobine d'acier passe au processus de formage par rouleaux.

Formeur à rouleaux

Cette machine de formage par rouleaux est construite avec une structure robuste en fonte , construite comme une seule pièce massive de fer , garantissant une durabilité et une stabilité exceptionnelles. Ce qui distingue cette machine, c'est sa réglage automatique de la taille fonction, permettant la production de poutrelles de différentes tailles. Par exemple, les stations de formage peuvent se déplacer vers l'extérieur sur des rails pour réduire la hauteur ou vers l'intérieur pour l'augmenter. Les clients n'ont qu'à entrer la longueur de découpe et le nombre souhaités via le panneau de commande PLC, et la machine s'ajustera automatiquement, offrant une facilité d'utilisation et une efficacité exceptionnelles .

Plateforme

Après le formage par rouleaux, les profilés sont transportés à la plateforme de retournement, où l'un d'eux est retourné automatiquement , alignant deux profilés avec un sur l'autre. Des rouleaux guide assurent un alignement précis, puis les 2 profilés sont introduits dans la machine de jointement et automatisés de manière transparente, ne nécessitant aucune intervention manuelle .

Machine de jointement

La machine de couture assemble efficacement deux profils ensemble de manière sécurisée. Les rouleaux de couture peuvent également se déplacer sur des rails pour s'adapter à la production de boîtes de différentes tailles poutre. Les clients n'ont besoin que d'un opérateur manuel pour contrôler le PLC, éliminant ainsi le besoin de soudage manuel et le coût associé d'un soudeur supplémentaire .

PLC+encodeur

Notre panneau de commande offre plusieurs options de langue , vous permettant de contrôler la vitesse de production, les dimensions de production et les longueurs de découpe, entre autres paramètres. Dans la ligne de production, nous utilisons des encodeurs de marque japonaise pour un contrôle précis des longueurs de découpe, minimisant ainsi les déchets dus à des découpes incorrectes. Nous proposons également des services de personnalisation , y compris des modèles de moteurs, des marques et des marques de composants électroniques, adaptés à vos besoins spécifiques.