Machine de formage de rouleaux de poutre en W pour garde-corps d'autoroute après découpe

Produits

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Fermeture à glissière 1/5 zip pull pullovers athlétiques pour hommes. Tissu extensible, léger, séchant rapide pour une performance supérieure. TAILLE RÉGULIÈRE - Tailles standard US. Une coupe athlétique qui se tient près du corps pour une grande amplitude de mouvement, conçue pour une performance optimale et un confort toute la journée. CARACTÉRISTIQUES - Fermeture à glissière quart; Poignets longs avec orifices pour les pouces pour les maintenir en place pendant l'entraînement
Détails
Profil

La barrière de sécurité en W-beam est une barrière de sécurité couramment utilisée dans les projets d'ingénierie de transport tels que les autoroutes, les voies rapides et les ponts. Nommée pour sa ressemblance avec la lettre 'W' en raison de ses deux pics, ce type de barrière est généralement fabriqué à partir d'acier galvanisé ou laminé à chaud d'une épaisseur comprise entre 2-4mm.

Chaque section de W-beam mesure généralement 4 mètres de long, avec des trous pré-percés aux deux extrémités pour les besoins de l'installation. En fonction des exigences du client en matière de vitesse de production et d'espace au sol, nous pouvons intégrer des solutions de perçage adaptées à la ligne de production de la machine de formage primaire. Q&A

Cas réel - Principaux paramètres techniques

Diagramme de flux : Dérouleur hydraulique - Guidage - Nivellement - Perceuse hydraulique - Machine de formage - Coupe hydraulique - Table de sortie

  1. Vitesse de la ligne : 0-8m/min, réglable
  2. Matériau approprié : Acier laminé à chaud, acier laminé à froid
  3. Épaisseur du matériau : 2-4mm
  4. Machine de formage : Structure en fonte et joint universel
  5. Système de propulsion : Système de propulsion par boîte de vitesses avec arbre de transmission universel.
  6. Système de coupe : Coupe avant le formage, la machine de formage ne s'arrête pas lors de la coupe.
Machines
  1. Dérouleur hydraulique*1
  2. Nivellement (Equipé sur la machine de formage)*1
  3. Machine de perçage hydraulique*1
  4. Machine de formage*1
  5. Machine de coupe hydraulique*1
  6. Table de sortie*2
  7. Armoire de commande PLC*1
  8. Station hydraulique*2
  9. Boîte de pièces de rechange (Gratuit)*1

Taille du conteneur: 2x40GP

Cas réel - Description

Débobineur hydraulique

Le débobineur est équipé de deux dispositifs de sécurité : le bras de presse et le reteneur de bobine extérieur. Lors du remplacement de la bobine, le bras de presse sécurise la bobine pour empêcher qu'elle ne bondisse et ne blesse les travailleurs. Le reteneur de bobine extérieur empêche la bobine de glisser et de tomber pendant le dévidage.

Le débobineur est équipé d'un dispositif d'expansion de noyau standard en quatre pièces qui peut s'étendre ou se contracter pour s'adapter à différents diamètres intérieurs de bobine allant de 460mm à 520mm.

Nivellement et tête de presse

Une plateforme devant le nivellement, contrôlée par une barre hydraulique pour l'ajustement vertical, assiste à la guidage de la bobine dans la ligne de production.

Pour les profilés plus épais que 1,5mm avec exigences de poinçonnage, utiliser un nivellement pour aplatir la bobine et relâcher les contraintes internes pour une épaisseur uniforme est essentiel pour un meilleur poinçonnage et formage. Dans ce cas, le nivellement est intégré à la machine de formage principal, utilisant la même base.

Pour des exigences de vitesse de production plus élevées, nous proposons un nivellement autonome, qui optimise légèrement la vitesse de nivellement mais augmente la longueur totale de la ligne de production d'environ 3m.

Poinçonneuse hydraulique

Pour des raisons d'efficacité et de coût, le poinçonnage peut être divisé entre deux matrices (deux stations), la plus grande station étant capable de poinçonner 16 trous à la fois. La deuxième station peut poinçonner des trous qui n'apparaissent qu'une seule fois sur chaque poutre.

Machine de formage

Cette machine de formage présente une structure en fonte, avec des arbres universels reliant les rouleaux de formage et le boîte de vitesses, assurant une robustesse pour répondre efficacement aux exigences de formage de panneaux de garde-corps de 2 à 4mm d'épaisseur. La bobine d'acier passe par un total de 12 stations de formage pour finalement correspondre à la forme spécifiée dans les dessins.

Machine de découpe hydraulique

Comme la découpe se produit après le formage, la matrice de découpe doit correspondre à la forme du profil en W pour réduire les bavures et la déformation des bords coupés. Configurée pour l'opération de coupe avec arrêt de la machine de découpe, la machine de formage fait une pause brève pendant la découpe.

Solution de pré-découpe VS Solution de post-découpe

Vitesse de production: Typiquement, les poutres de garde-corps mesurent 4m de long. La pré-découpe atteint une vitesse de 12m/min, produisant 180 poutres par heure. La post-découpe fonctionne à 6m/min, produisant 90 poutres par heure.

Déchets de découpe: Lors de la découpe, la solution pré-découpée génère zéro déchet ou perte. En revanche, la solution post-découpée génère des déchets de 18-20mm par coupe, selon les spécifications de conception.

Disposition de la ligne l ongueur: Dans la solution pré-découpée, une plateforme de transfert est requise après la découpe, ce qui peut entraîner une disposition de la ligne de production légèrement plus longue par rapport à la solution post-découpée.

Impact sur la durée de vie du rouleau : Meilleure durée de vie des rouleaux dans la solution post-découpée lors de l'utilisation de tôles épaisses et d'acier à haute résistance car le bord avant dans la solution pré-découpée frappe les rouleaux de formage à chaque pièce.

Longueur minimale: En général, dans la solution pré-découpée, il y a une exigence pour la longueur minimale qui peut être coupée, assurant qu'il y a une bobine d'acier dans au moins trois ensembles de rouleaux de formage. Cela assure une friction suffisante entre les rouleaux et la bobine d'acier pour la faire avancer. Cependant, dans la solution post-découpée, il n'y a pas de restriction sur la longueur minimale de découpe puisque la machine de formage de bobines est remplie de bobine d'acier.

Cependant, la longueur du profilé W est généralement d'environ 4m, dépassant ainsi l'exigence de longueur minimale. Par conséquent, il n'y a pas lieu de s'inquiéter de la décision sur les solutions pré-découpée ou post-découpée si cette machine de formage de bobines est destinée au profilé W.

Conseil bienveillant: Nous recommandons à nos clients de choisir une ligne de production adaptée en fonction de leurs besoins en quantité de production.

Si vous êtes le fournisseur de profilés de garde-corps, la solution pré-découpée est adaptée pour vous. Bien que le coût de la solution pré-découpée soit légèrement plus élevé que celui de la solution post-découpée, ses avantages en termes de production peuvent rapidement compenser cet inconvénient de prix.

Si vous êtes en train d'acheter pour un projet de construction routière, la solution post-découpée est plus adaptée pour vous. Elle occupe moins d'espace et coûte légèrement moins cher.

Spécification technique

Machine de formage de bobines de garde-corps autoroutier à deux vagues/trois vagues

Non.

Article

Spécification

Optionnel

1

Matériau approprié

Type: Bobine galvanisée, PPGI, Bobine d'acier au carbone

Épaisseur(mm): 4-5

Résistance à la traction: 250 - 550MPa

Contrainte de traction(Mpa): G350Mpa-G550Mpa

2

Vitesse nominale de formage(m/min)

15

Ou selon vos exigences

3

Poste de formage

12-15

Selon votre profil

4

Dérouleur

Dérouleur hydraulique

5

Moteur principal de la machine

Marque sino-allemande

Siemens

6

Marque de PLC

Panasonic

Siemens

7

Marque d'onduleur

Yaskawa

8

Système de conduite

Entraînement par réducteur

Entraînement par chaîne

9

Matériau des rouleaux

Cr12

GCr15 ou acier #45

10

Structure de la station

Station en fonte forgée

Station de panneau mural
Ou structure de stand torri

11

Système de poinçonnage

Non

Station de poinçonnage hydraulique ou Presse de poinçonnage

12

Système de découpe

Post-découpe

Pré-découpe

13

Exigence d'alimentation électrique

380V 60Hz

Ou selon vos exigences

14

Couleur de la machine

Bleu industriel

Ou selon vos exigences

Q&A

1. Q: Quels types d'expérience avez-vous dans la production de machine de formage de rails de sécurité routiers ?

A: Nous avons l'expérience d'exporter nos formeuses de rails de sécurité routiers vers la Russie, l'Arabie Saoudite, la Turquie, l'Indonésie, l'Inde, etc. Nous avons produit la norme AASHTO M180 - Norme américaine de rail de sécurité (plus utile et populaire), la norme RAL RG620 - Norme allemande de rail de sécurité, la norme BS EN-1317 - Norme européenne de rail de sécurité, la norme AS/NZS 3845:1999 - Norme australienne de rail de sécurité, la norme EN 1461:2009 - Norme turque de rail de sécurité.

2. Q: Puis-je produire rails de protection en I et en U sur une seule machine ?

A: Un opérateur ajoute ou retire 5 postes de rouleaux selon notre dessin. Cela ne prendrait pas plus de 30 minutes..

3. Q: Comment passer de la production de rails en I à ceux en U ? Et combien de temps cela prend-il ?

A: Selon le dessin fourni pour remplacer les rouleaux de formation des cinq derniers postes de formation, le processus de changement ne prend que 30 minutes et uniquement par un opérateur.

4. Q: Quel est le délai de livraison de machine de formage de rouleaux pour garde-corps autoroutiers ?

A: 80 à 100 jours en fonction de votre dessin.

5. Q: Quelle est la vitesse de votre machine ?

A: La vitesse de travail de la machine dépend du dessin spécifique des perforations. Normalement, la vitesse de la ligne est d'environ 8m/min.

6. Q: Comment contrôlez-vous la précision et la qualité de votre machine ?

A: Notre secret pour produire une telle précision est que notre usine dispose de sa propre ligne de production, des matrices de perforation aux rouleaux de formation, chaque pièce mécanique est réalisée indépendamment par notre usine elle-même. Nous contrôlons strictement la précision à chaque étape, de la conception, du traitement, de l'assemblage à la maîtrise de la qualité, nous refusons de prendre de raccourcis.

7. Q: Quel est votre système de service après-vente ?

A: Nous ne hésitons pas à vous offrir une garantie de 2 ans pour l'ensemble des lignes, 5 ans pour le moteur : Si des problèmes de qualité causés par des facteurs non humains devaient survenir, nous nous en occuperons immédiatement pour vous et nous serons à votre disposition 7X24H. Un achat, une prise en charge à vie pour vous.

Plus de Photos
Dessins de profil
Profil de dessin de garde-corps en I :
Profil de dessin de garde-corps en triple poutre :

Profil de dessin de garde-corps turc :

Répondre à la norme EN 1461:2009

Configuration optionnelle
  • Table extérieure
    • Non-alimenté
    • Empileur automatique
  • Découpage
    • cisaille volante
    • Découpe à la scie
  • Conduite
    • entraînement par chaîne
    • entraînement par réducteur
    • entraînement par réducteur avec accouplement
  • Étagères
    • panneau mural
    • torri stands
    • fer forgé
    • règle
  • Poinçonnage
    • presse de poinçonnage
    • poste de poinçonnage hydraulique
    • poinçonneuse à rouleaux
  • Alimentation
    • Nivellement
    • alimentateur servo
  • dérouleur
    • dérouleur manuel
    • dérouleur hydraulique
    • dérouleur à double tête

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