27 Aug
Rouleaux
sont l'étape la plus critique dans le
processus de formage à froid
. Par conséquent, le matériau sélectionné pour le rouleau est également un facteur clé pour juger de la qualité d'une
machine de formage par rouleaux
. Le choix de différents matériaux pour les rouleaux entraînera une grande différence dans la qualité du profil et dans le coût de production. Sur le marché chinois des machines de formage par rouleaux, le matériau des rouleaux est généralement divisé en les types suivants : acier 45, acier 45 plaqué au Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etc.
De nombreux fabricants changeront également les rouleaux en fonte pour réduire les coûts. Les acheteurs doivent faire preuve de prudence lors de l'achat de machines. En raison des différentes teneurs en métaux des éléments chimiques C, Cr, MO, V, etc. des plusieurs types de matériaux mentionnés ci-dessus, les performances de traitement et les prix varient considérablement, ce qui entraîne également des applications différentes en production. Pour les bobines ordinaires avec une limite d'élasticité inférieure à 330Mpa et une épaisseur inférieure à 1,5 mm, telles que les tôles laminées à chaud, les tôles laminées à froid, PPGI, acier galvanisé, acier 45 ou acier 45 chromé peuvent répondre aux exigences. Afin d'éviter la rouille des rouleaux et de prolonger leur durée de vie, Linbay Machinery applique un processus de chromage sur tous les rouleaux en acier 45 (l'épaisseur du chromage est de 0,05 mm), et la dureté après traitement thermique peut atteindre 58-62HRC, ce qui est à peu près équivalent à la dureté de Cr12 et GCr15. Tout en réduisant les coûts, cela permet d'obtenir une bonne qualité en même temps. Si vous souhaitez produire des bobines à haute résistance avec une limite d'élasticité supérieure à 350Mpa ou des bobines en acier inoxydable, Linbay Machinery choisira GCr15 ou Cr12 comme matériau pour les rouleaux, qui sont plus coûteux. Ces deux matériaux ont une résistance à l'usure, une stabilité thermique et une résistance à la compression supérieures, offrant d'excellentes performances globales. Parmi eux, le composant Cr12 est équivalent à la norme américaine D3. En plus d'être utilisé comme matériau de rouleau, le Cr12 est également couramment utilisé comme matériau de poinçon, de matrice et d'insert. Le matériau de la plus haute qualité pour les rouleaux est Cr12Mov ou la norme japonaise SKD11 ou la norme américaine D2, qui est assez coûteux par rapport aux autres, il a une haute résistance à l'usure et la plus longue durée de vie. En plus d'être utilisé comme matériau de rouleau, Linbay Machinery utilise généralement ce matériau pour les lames de coupe.
En bref, vous pouvez choisir le matériau du rouleau en fonction de vos exigences de profil et de votre budget d'investissement. Linbay Machinery vous proposera toujours la meilleure solution pour vos besoins spécifiques, afin que vous puissiez acheter une machine de formage par rouleaux la plus satisfaisante.
| La composition principale et les performances des rouleaux dans la machine de formage par rouleaux | ||||||||
|
Produisant
pays |
Matériau
modèle |
C
contenu |
Cr
contenu |
MO
contenu |
V
contenu |
Dureté après
traitement thermique |
Performance | |
| Chine | 45 acier | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Il a une bonne résistance et une bonne performance de coupe, le traitement thermique pour obtenir un certain degré de ténacité, de plasticité, de résistance à l'usure, après traitement de trempe et de revenu, les propriétés mécaniques sont meilleures que celles d'autres aciers structures à moyen carbone. | |||
| Chine | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC |
Aciers à roulements au chrome à haute teneur en carbone et faible teneur en alliage, après trempe et revenu à basse température, ont une haute dureté, de bonnes propriétés mécaniques, une structure uniforme,
de bonnes propriétés mécaniques, une structure uniforme, bonne fatigue et haute performance de contact performance de fatigue. |
|||
| Chine | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC |
L'acier à haute teneur en carbone a une teneur en carbone plus élevée, il a donc une dureté plus élevée, les éléments d'alliage augmentent la trempabilité, une haute résistance à l'usure, mais une mauvaise résistance aux chocs
ténacité. |
|||
| Chine | Cr12MOV | 1.45%-1.7% | 11.0%-12.5% | 0.4%-0.6% | 0.15%-0.3 | ≥60HRC |
V peut affiner le grain de l'acier,
améliorer la trempabilité et la résistance thermique, maintenir la résistance et une résistance suffisante à la déformation à hautes températures; Cr peut augmenter la résistance et la ténacité, et se combiner avec C pour former des carbures, qui peuvent être utilisés sous haute température et pression. Il peut améliorer la résistance à la corrosion par l'hydrogène; trempabilité, la dureté après trempe et revenu, la résistance à l'usure et la résistance sont plus élevées que Cr12, utilisée pour fabriquer divers outils de poinçonnage à froid. |
|
| Japon | SKD11 | 1.4%-1.6% | 11%-13% | 0.8%-1.2% | 0.2%-0.5% | >62HRC | Correspondant à Cr12MOV de Chine, et D2 des États-Unis | |
| États-Unis | D2 | 1.4%-1.6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC |
Correspondant à la Cr12Mov de Chine,
et au SKD11 du Japon |
|
| États-Unis | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Correspondant à la Cr12 de Chine | |||
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